注塑模具钢材的选择方式

注塑模具钢材是模具设计的首要任务。一般我们对模具钢材有以下几点基本要求。

1、耐磨性要好。注塑件的表面精度和光泽度都与模具型腔表面的耐磨性有关,尤其是有些塑料中加入玻纤、无机填料及或者某些颜料时,它们和塑料熔体在流道、模腔中髙速流动,对模具型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,否则模具表面很快就会磨损,使塑件受到损伤。

2、模具钢材必须容易加工。模具材料大部分都是由钢材制成的,有的地方模具结构很复杂,为了加快生产周期、提高加工效率,要求模具材料必须易于加工。减少材料的浪费,提高模具质量

3、模具钢材必须有良好的尺寸稳定性 在注塑时,模具型腔和型芯的模具温度有时候要达到300℃以上,最好选用经过注塑模具加工氮化或者淬火处理的模具钢材。否则会引起模具尺寸的变化。

4、模具材料要保证其抛光性能好。客户通常要求生产处理的注塑件具有良好的光泽和表面, 因此要求减少模具钢材型腔表面的粗糙度,对型腔表面必须进行特别的加工处理,如抛光、研磨等。必须选用不含有粗糙的杂质和气孔等的钢材。

5、高耐蚀性 有些塑料和添加剂对模具型腔表面具有腐蚀的作用, 这种腐蚀会造成模具型腔表面金属剥落并溶解,表面型腔变坏、塑件质量变差。最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行处理。

注塑模具

这五点是我们通常选择注塑模具钢材必不可少的要求,缺少任意一条,都是不完整的。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

您可以使用这些HTML标签和属性: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>