模具注塑成型后压缩技术的介绍

什么是模具注塑成型后压缩技术?今天来详细分析

 

原理上是一种注塑成形和压缩模 塑的组合成形技术,成形过程主要包括了注塑和压缩这两个阶段。该技术能提高了注塑制品的流长比,降低塑料制品的残余应力,使其具具有很高的尺寸精确的精度;也可生产一些比较难成形的薄壁塑件。实现注塑制品的轻量化。

注塑模具

根据不同注塑零件的几何形状、要求的表面质量以及不同的注塑设备的条件,主要有三种后压缩方式,分别是:顺序压缩、呼吸式压缩、局部压缩。

 

顺序压缩;其注射动作和模具型腔的压缩是按先后顺序进行的。注塑生产开始时,模具不完全闭合,留有约为零件壁厚两倍 的型腔空间,开始注射动作。将树脂注入模具型腔,达到一定的人胶量后,模具开始闭合后压缩至完全闭合,最后才会冷却成形。

 

呼吸式压缩:模具在注塑加工开始时即处于完全闭合状态;而且塑料熔体保持在受压状态下流动 ,这时候模具同步打开一定距离,形成较大 的型腔空间 .而型腔内的熔料始终保持在一定压力之下;当模具接近充填结束时候,模具开始往反方向进行推合,直至模具完全闭合为止,完成后压缩动作。

 

局部压缩:注射时,模具完全处于闭合状态。模具内置的压缩滑块,在熔料注射时或注射完毕后,对型腔进行局部压缩 。

 

注塑成型后压缩模具技术的关键技术主要体现在压缩驱动装置的研制、注塑工艺上的控制等方面上。由于该技术能够注塑加工一些高质量的塑料制品、薄壁制品,可广泛应用于透明件模具、外观件模具等方面,此项技术具有广阔的市场前景

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