闲置注塑成型再利用流程

闲置注塑成型再利用的前提是根据塑料制件及现有检测后可利用的闲置废旧塑料模具零部件来没计模具;由于采用闲置废旧塑料模架作为零件毛坯,因而设计时要考虑的因素较多,设计成本也相对会高些.

注塑加工 %title%-1

要把闲置的模具进行再利用设计必须先根据闲置废旧注射成型的零部件最终状态,来确定再利用塑料模具的零部件方案,要考虑以下几点:

注塑加工的使用过程中,由于工作环境的不同而造成同一种零部件,有的要修复,有的不要修复就可以使用.

注塑成型 %title%-2

北京赛车pk10开奖因为不同的闲置模具因不同的失效形式、失效程度和维修历史等存在不同的差异;使得相近的闲置报废模具的零部件也存在着不同的可再利用性.即使是同一种零部件也存在不同程度的差别;所以必须通过修复技术来确认再使用零部件.

 

塑料模具从使用到寿命结束时,这些零部件已经受到不同程度的损坏,有部分零部件是易损件,一旦受到损坏就无法修复,或者修复的成本太高;这部分零部件必须通过采购新的零部件来替换.

 

等闲置废旧模具各个零部件都修复完成以后,零部件的结构、尺寸很有可能发生了变化,不再与原有产品的尺寸、结构相同;从而使得再利用产品的装配发生变化,因而必须根据再利用零部件维修后基本的尺寸、结构,进行配件的定制生产,以满足再利用塑料模具设计的重新装配要求.

 

考虑以上四点后,把可再使用注塑成型零部件、需修复零部件、需替换零部件、定制配件四部分信息列出一个清单来进行汇总,最终形成再利用模具设计的方案,用以帮助指导闲置模具再利用生产.

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